По сравнению сe Пластиковая кружка, бумажный стаканчик имеет преимущества низкой стоимости, легкого веса, удобной транспортировки, переработки и повторного использования, а также все больше и больше производителей большого количества использования.Бумажный стаканчик представляет собой разновидность бумажного контейнера, который изготавливается из бумаги-основы из химической древесной массы (белой доски) путем механической обработки и склеивания.Бумажные стаканчики могут хранить мороженое, варенье и другие холодные продукты, а также выдерживать температуру более 90 градусов горячих напитков.Машина для производства бумажных стаканов представляет собой своего рода многопозиционный автоматический станок, включающий автоматическую подачу бумаги, нагрев и склеивание краев стакана, подачу дна, нагрев и прессование дна стакана, накатку, скручивание до окончательного формования и так далее.Качество склеивания края и дна стакана определяет срок службы машины для производства бумажных стаканов и прочность корпуса стакана.
Надежный материал и технология для обеспечения надежного качества машины для изготовления бумажных стаканчиков.
1. Точность пресс-формы для производства бумажных стаканов требует, чтобы точность обычной пресс-формы достигала 0,01 мм, поэтому новое открытие использует обрабатывающий центр Pavel Haas, импортированный из США, для изготовления пресс-формы для стаканов.Высокоточное технологическое оборудование для обеспечения точности деталей и обеспечения стабильной работы машины для производства бумажных стаканов.
2. Квадратный материал чашки для производства чашек. Новая форма для открытия, изготовленная из сплава 6061-T6,7075-T651, основными элементами сплава алюминиевого сплава 6061 являются магний и кремний, он обладает отличными характеристиками обработки, отличными характеристиками сварки и гальваники, хорошей коррозией. стойкость, высокая ударная вязкость и недеформируемость после обработки, материал компактен без дефектов и легко полируется, цвет пленки легкий, отличный эффект окисления и так далее.
Преимущества жесткого окисления алюминиевого сплава на поверхности машины для производства бумажных стаканов: 1. Твердость поверхности алюминиевого сплава после окисления может достигать HV500;
2. Толщина оксидной пленки алюминиевого сплава составляет 25-250 мкм;
3. согласно характеристикам окисления алюминиевого сплава, 50% образовавшейся оксидной пленки проникает в алюминиевый сплав, а 50% прилипает к поверхности алюминиевого сплава.
4. Хорошая изоляция: напряжение пробоя при окислении алюминиевого сплава может достигать 2000 В.
5. хорошая износостойкость: для алюминиевого сплава, содержащего более 2% меди, максимальный индекс износа составляет 3,5 мг/1000 об/мин.Все остальные показатели износа сплава не должны превышать 1,5 мг/1000 оборотов.Нетоксичность: оксидная пленка и электрохимический процесс, используемые для производства анодной оксидной пленки, должны быть безвредны для человеческого организма.
Время публикации: 05 декабря 2022 г.